Select Language
- Semua
- Tajuk
- Semua
- Tajuk
Select Language
Jenis bayaran:L/C,D/P,T/T
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW
Pengangkutan:Ocean,Land,Express
Port:Qingdao,Tianjin,Shanghai
Model No.: Cr12MOV 1.2601 Std11 C45 S45c H13 SKD61
Standard: AiSi, ASTM, bs, MAKAN, GB, JIS
Tempat Asal: China
Proses Pengeluaran: Ditempa, Hot Rolled, Dingin Dikeluarkan
Permohonan: Bar Keluli Struktur, Die Steel Bar, Bar keluli alat
Sama Ada Aloi: Adakah Aloi
Keluli Khas: Keluli Acuan
Spesies: Bar Keluli Karbon, Bar Keluli Aloi
Bertolak Ansur: ± 1%
Perkhidmatan Pemprosesan: Membengkok, Kimpalan, Menyahtapis, Keratan, Menumbuk
Pembungkusan: Pembungkusan marin standard, atau seperti yang dikehendaki oleh pelanggan
Produktiviti: 10000 Tons Per Month
Pengangkutan: Ocean,Land,Express
Sokongan mengenai: 10000 Tons Per Month
Sijil: ISO 9001
Port: Qingdao,Tianjin,Shanghai
Jenis bayaran: L/C,D/P,T/T
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW
Alat Steel adalah mana-mana keluli karbon dan keluli aloi yang sangat sesuai untuk dijadikan alat dan perkakas, termasuk alat pemotong, mati, alat tangan, pisau, dan lain-lain. Kesesuaian mereka berasal dari kekerasan tersendiri, penentangan terhadap lelasan dan ubah bentuk, dan keupayaan mereka untuk memegang kelebihan pada suhu tinggi. Akibatnya, keluli alat sesuai untuk digunakan dalam membentuk bahan -bahan lain, sebagai contoh dalam pemotongan, pemesinan, stamping, atau penempaan.
|
Raw material |
Tool steel d2 k110 skd11 Bar |
|
Material |
Hot work die steel: H13, 8407, 8418, FDAC, 4Cr5MoVSi, 1.2343, 1.2344, M302, M360, etc. Cold work die steel: Cr12MoV, D2, Cr12, DF-2, XW-41, XW-42, DC53, SKD11 die steel, K110, K306, K360, 1.2379, etc. Plastic mold steel: S136, 718H, CALMAX, S136H, NAK101, NAK80, NAK-PRM, 1.2711, 1.231, 1.2083, M200, M340, M238, P20, P20+Ni, MLQ, etc. |
|
Size |
Width: 1000mm, 1219mm, 1250mm, 1500mm,1800mm, 2000mm, 2200mm, 2500mm |
|
Application |
Used as reinforcement, bolts and various mechanical parts or as seamless steel tube blanks |
|
Surface |
Black Surface, Milled surface |
|
Packaging |
Waterproof paper, and steel strip packed, Standard Export seaworthy package suit for all kinds of transport or as required. |
Die Steel digunakan untuk membuat mati sejuk, panas penempaan mati, mati pemutus mati dan jenis keluli lain. Acuan adalah alat pemprosesan utama untuk bahagian pembuatan dalam pembuatan jentera, instrumen radio, motor, peralatan elektrik dan sektor perindustrian yang lain. Kualiti acuan secara langsung mempengaruhi kualiti proses pemprosesan tekanan, ketepatan produk, dan kos pengeluaran. Hayat kualiti dan perkhidmatan acuan terutamanya dipengaruhi oleh bahan acuan dan rawatan haba sebagai tambahan kepada reka bentuk struktur yang munasabah dan ketepatan pemprosesan.
Setara keluli AISI H13
|
Country |
China |
Japan |
Germany |
USA |
UK |
|
Standard |
GB/T 1299 |
JIS G4404 |
DIN EN ISO4957 |
ASTM A681 |
BS 4659 |
|
Grade |
4Cr5MoSiV1 |
SKD61 |
1.2344/X40CrMoV5-1 |
H13 |
|
Komposisi Kimia Keluli AISI H13
|
Grade |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
V |
Mo |
||||||
|
H13 |
0.32 |
0.45 |
0.2 |
0.6 |
0.03 |
0.03 |
0.8 |
1.25 |
4.75 |
5.5 |
0.8 |
1.2 |
1.1 |
1.75 |
|
1.2344 / |
0.35 |
0.42 |
0.25 |
0.5 |
0.03 |
0.02 |
0.8 |
1.2 |
4.8 |
5.5 |
0.85 |
1.15 |
1.1 |
1.5 |
|
SKD61 |
0.35 |
0.42 |
0.25 |
0.5 |
0.03 |
0.02 |
0.8 |
1.2 |
4.8 |
5.5 |
0.8 |
1.15 |
1.0 |
1.5 |
Rawatan haba
Penyepuhlindapan
Panaskan perlahan hingga 1550 ° -1650 ° F, tahan sehingga jisim keseluruhan dipanaskan, dan sejuk perlahan-lahan di dalam relau (40f per jam) hingga kira-kira 1000 ° F, selepas kadar penyejukan dapat ditingkatkan. Langkah berjaga -jaga yang sesuai mesti diambil untuk mencegah karburisasi atau decarburization yang berlebihan.
Melegakan tekanan
Apabila diingini untuk melegakan strain pemesinan, panas perlahan-lahan hingga 1050 ° -1250 ° F, membolehkan menyamakan, dan kemudian sejuk di udara tetap (melegakan ketegangan).
Panaskan sebelum mengeras
Hangat sedikit sebelum mengecas ke dalam relau prheat, yang harus beroperasi pada 1400 ° -1500 ° F.
Pengerasan
H13 Tool Steel adalah keluli yang mempunyai kekerasan yang sangat tinggi dan harus dikeraskan oleh penyejukan di udara tetap. Penggunaan mandi garam atau relau suasana terkawal adalah wajar untuk meminimumkan decarburization, dan jika tidak tersedia, pek pengerasan dalam coke pitch yang dibelanjakan dicadangkan. Suhu yang digunakan biasanya 1800 ° -1850 ° F, bergantung pada bahagian saiz.
Pelindapkejutan
Memadamkan di udara atau letupan udara kering. Sekiranya bentuk rumit akan dikeraskan, quench minyak yang terganggu boleh digunakan. Bahagian quench dalam minyak dan keluarkan dari mandi apabila ia hanya kehilangan warna (1000 ° -1100 ° F). Selesaikan penyejukan ke bawah 150 ° -125 ° F di udara, kemudian marah dengan segera.
Pembiakan
Amalan tema mungkin berbeza dengan saiz dan aplikasi, tetapi biasanya dilakukan dalam julat kekerasan sekunder maksimum atau lebih tinggi. Pembiakan dua kali disyorkan. Keputusan di bawah adalah H13 yang udara dipadamkan dari 1800 ° F dan marah selama 4 jam pada pelbagai suhu. Hasilnya boleh digunakan sebagai panduan, dengan mengingati bahawa bahagian -bahagian bahagian berat atau jisim mungkin beberapa mata lebih rendah dalam kekerasan.
Keadaan penghantaran
Untuk bar yang dipalsukan atau panas yang panas, biasanya keadaan penghantaran dipalsukan atau digulung, annealed, kasar.
Untuk plat dipalsukan panas, biasanya keadaan penghantaran panas dipalsukan, anil, permukaan giling.
Untuk plat bergulung panas, biasanya keadaan penghantaran dilancarkan, annealed, permukaan hitam.
Contact Now